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石磨面粉生产工艺流程

2018/5/31

工艺流程

原料---清理杂质---水分调节(小麦着水或水洗)—润麦---研磨过筛—分级—晾晒—包装储存。

1、原料:

小麦由麦胚、胚乳、麦皮三部分组成。各部分按重量所占的百分比为:胚乳82~85%,胚2~3%,麦皮12~14%。胚乳含有大量淀粉,并含部分由蛋白质组成的面筋质,是用以制作面包、糕点等各种食品的主要原料。麦皮含有丰富的膳食纤维,是人体必需的营养元素。

2、清理:

主要是清理小麦中的秸秆、沙尘、石子、破损麦、茸毛以及野草种子等影响面粉出粉率的杂质,通常采用风筛结合振动筛清除。

3、水分调节:

由于不同品种和不同地区的小麦含水量与物理特性各异,有的干硬、有的湿软。经过清理后必须进行水分调节,使之达到最适水分含量。水分调节的目的:①使小麦吸收一定量的水分,胚乳中的蛋白质与淀粉由于吸水速度不同而使两者产生位移。使胚乳疏松易于粉碎。②使表皮吸水变韧,磨时不易破碎。以免影响粉质。③使工艺过程稳定。

4、润麦:(着水后或者水洗后的小麦存放一段时间为润麦)

着水后的小麦存放一段时间主要是为了水分向麦粒渗透,同时使麦粒间的水分均匀,使麦粒皮层与胚乳易于分离,易于磨细麦皮则因韧性增加而免破碎影响粉质,从而为整个工艺过程的良好、稳定和成品水分的合乎标准提供了条件。因天气、地域不同,小麦品种不同其润麦时间一般在30-48小时,石磨面粉的入磨小麦最佳水分含量在13—14.5%。硬质小麦润麦时间与入磨水分一般高于软粒小麦。

5、石磨研磨与过筛:

石磨磨粉是一个勤磨不厌重复的工作,需要逐次研磨,逐次过筛,来回循环。

石磨磨面不同于现代化机械磨面。石磨磨粉最大的特点就是低速低温研磨,避免高速旋转产生的高温而破坏面粉含有的营养物质,最大程度地保留了小麦中的蛋白质、面筋质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素B1、B2等各种营养物质,石磨本身含有的矿物质与原料自然摩擦,矿物质元素与原料的营养物质天然混合,浑然一体。石磨面粉保留了小麦的原汁原味,用石磨面粉制作的各种面食口感柔韧、麦香浓郁、营养价值更高,是真正天然绿色的健康食品 。

6、分级:

石磨面粉可以分普通石磨面粉、石磨饺子粉、石磨全麦粉等等

7、晾晒:

石磨面粉是低速研磨对面粉含有的水分消耗低,又不添加任何添加剂,所以生产出来的面粉需要晾晒一下,使水分降低易于存储。

8、包装:

石磨面粉最好用通气的包装袋包装易于储存。